İçme Suyu Deposu İnşaatları
Depo kazı, kalıp, beton ve mekanik işçiliği; çelik, paslanmaz ve PE100 bağlantılar.
İçme suyunun sağlık açısından uygun olması gerekir. Bu yüzden şehir şebekesinden geçen su belirli bir alanda ilaçlanır ve dezenfekte edilir. Depolarda biriken suyun tahliyesi ve devridaimi sağlıklı bir içme suyu tesisinin esas amacıdır. Sivas’ta içme suyu deposu inşaatı ve onarımında tecrübe kazanan firmamız, farklı büyüklükteki depoların kazı, kalıp, beton ve mekanik işçiliğini yapıyor. Büyük hacimli depolarda çelik-polietilen, paslanmaz-karbon gibi bağlantılar düzenli şekilde yapılır ve sızdırmazlık testleri uygulanır.
Depo, su dolum hacmine göre birkaç bölüme ayrılır. Manevra, klor ve debimetre odaları gibi depoya bağlı beton bölmeler, duvardan geçirilen borularla birbirine mekanik olarak bağlanır. Beton perdelerden geçen borular paslanmaz çelik ya da PE100 olur; böylece beton içinde kalan borunun paslanması önlenir. Paslanmaz ve PE100 borunun çelik boruyla birleştirilmesinde çelik flanş, adaptör flanşı ve 304L – 316L paslanmaz flanş kullanılır; ham maddesi ve kaynak yöntemi farklı bu borular flanşlarla cıvatalanarak sabitlenir.
Depoların iç kısmındaki çelik boru ve vana teçhizatı mekanik tesisatın ana hatlarını oluşturur. Her çelik borunun iki ucuna flanş kaynatılır ve vanalar ile borular cıvatalarla birbirine eklenir. Böylece büyük çaplı ağır çelik borular sahaya rahatça indirilir; montaj ve demontaj kolaylaşır.
Özellikle Sivas merkez ve ilçelerine bağlı köylerde içme suyu depolarının mekanik malzeme tedarikini yapıyor, boruların temini, kaynağı ve montajını üstleniyoruz. Deponun hacmine göre gereken çelik, PE100 ve paslanmaz borular ile cıvata, conta, sürgülü vana ve kelebek vana gibi malzemelerin satın alma sürecini de yürütebiliyoruz. Anahtar teslim mekanik işçilik ve kalıp-beton işçiliği için bizimle iletişime geçin.
Kapsam
- Depo kazı, kalıp ve beton işleri
- Manevra, klor ve debimetre odası tesisatı
- Çelik, paslanmaz ve PE100 flanşlı bağlantılar
- Sürgülü ve kelebek vana montajı
- Sızdırmazlık testleri
Süreç
- 1Proje okuma & metraj
Projeyi inceler, boru ve ek parça metrajını doğru çıkarırız.
- 2Malzeme tedariki
PE100 boru, EF ek parça, flanş ve vanayı zamanında sahaya getiririz.
- 3Saha uygulaması
Kazı, alın / EF kaynak, döşeme ve dolgu tek ekipte, kendi makinelerimizle.
- 4Test & teslim
Hat basınç testinden geçer; alın kaynak işçiliğine 1 yıl garanti veririz.


